Des modules de haute technologie pour une médecine de pointe.


Une salle d’opération hybride pour les cliniques de l’université Heinrich-Heine de Düsseldorf.

Combien de temps cela prend-il aujourd’hui pour construire une salle d’opération ? Avec la méthode de construction traditionnelle, une petite éternité. Avec Cadolto, 5 mois. Impressionnant ? Ça l’est encore plus quand les salles d’opération voulues doivent offrir une combinaison innovante de techniques opératoires modernes, de dispositifs d’imagerie de pointe et de gestion de l’espace axée sur les processus. En résumé, quand il s’agit de planifier la construction d’une salle d’opération hybride ultramoderne. Avec Cadolto, aucun problème.

Nous avons donc construit, entre début mars et mi-juillet 2016, un bâtiment innovant, équipé des technologies opératoires hybrides les plus modernes, au moyen de la technique de construction modulaire. La nouvelle structure, située dans le centre de médecine opératoire actuel, est répartie sur 5 modules et possède une surface brute de plancher de 270 m² au total. La salle d’opération à elle seule offre désormais 90 m² d’espace supplémentaire pour les médecins et les patients. Bien entendu, nous avons aussi pensé aux pièces annexes nécessaires. L’admission, la sortie, le poste de commande, le stock stérile, une salle d’angiographie et le couloir pour accéder au bâtiment existant ont tous trouvé une place dans les modules.

Les technologies médicales ont posé un défi particulier. L’appareil d’angiographie fixé au plafond, notamment, nécessitait une construction extrêmement précise, stable et rigide – sans oublier un plafond spécial, capable de résister à de lourdes charges. De plus, la salle d’opération dans son ensemble, qui fait plus de 8,5 mètres sur 11, est indépendante, mais doit également être conçue pour être extrêmement rigide en cas de lourde charge. Un dernier élément important est le sol de la salle d’opération, spécialement conçu par Cadolto, en concertation avec LEICA et d’autres fabricants notoires d’équipements médicaux. Ce sol permet un travail extrêmement sensible aux vibrations. Nous avons aussi installé un système de ventilation de classe 1 b. La construction incluait également des murs lisses, partiellement recouverts d’un revêtement pour salles blanches, une façade extérieure avec un système d’isolation thermique, des fenêtres en aluminium anodisé et des portes automatiques en acier inoxydable. Soit tout ce qui permet de transformer un module en salle d’opération de haute performance.

La technologie utilisée dans la nouvelle salle d’opération n’est pas le seul élément innovant – la méthode de construction employée l’est également. En effet, le nouveau bâtiment a été rattaché directement, au niveau du 2e étage, au service des opérations existant afin de créer une unité.

Il a d’abord fallu enlever les façades. Étant donné que le terrain à bâtir était traversé par des conduites d’alimentation et d’évacuation, cet élément a dû être pris en considération dès la phase de planification. Le résultat a été un corps de bâtiment doté d’un socle technique très étroit, haut de 7,50 m environ, surmonté d’un vaste service opératoire en porte-à-faux.

Un projet exigeant – pile ce que nous aimons. En effet, c’est dans ce genre de projet que nos clients tirent profit de notre rapidité, de nos compétences et de notre expérience.

En fin de compte, nous ne nous limitons pas à assurer la construction et les installations techniques complètes. Nous participons aussi à la préparation des phases de planification, avec la conception des installations techniques, et à la planification de la réalisation/du travail en usine pour la construction, la statique et d’autres éléments de physique du bâtiment. Et à la fin ? Nous obtenons un nouvel exemple de construction modulaire réussie, mise en œuvre par un fournisseur unique.

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